РИСК ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ТРАВМАТИЗМА

РИСК ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ТРАВМАТИЗМА — количественная мера проявления опасности несчастного случая на производстве. Самый общий подход для оценки Р. п. т. предполагает анализ несчастных случаев на производстве по всей совокупности их признаков, определяемых Федеральным законом от 24 июля 1998 г. № 125-ФЗ "Об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний" и Положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве. В Конвенции № 121 МОТ названы следующие случаи, являющиеся результатом производственного травматизма:

болезненное состояние;

нетрудоспособность, вызванная таким состоянием и влекущая за собой определяемую законодательством страны утрату заработка;

полная потеря трудоспособности или ее частичная потеря сверх установленной степени, когда предполагается, что такая полная или частичная потеря (или степень потери физической полноценности) будет постоянной;

потеря средств существования в результате смерти кормильца семьи.

В Конвенции уточнены условия, при которых несчастный случай в пути считается несчастным случаем на производстве; определены заболевания, которые рассматриваются как профессиональные, виды пособий по несчастным случаям, права на их получение, сроки их получения, страховая защита и др. Для действующих производств и технологий необходимо планировать и поддерживать снижение или стабилизацию существующего риска травматизма за счет минимизации частоты и (или) тяжести несчастных случаев. На всех без исключения стадиях — концепция, планирование, проектирование, (ре)конструирование, изготовление, (де)монтаж, обслуживание, ремонт, утилизация и др. — должен обеспечиваться хотя бы равный прежнему уровень безопасности работников.

Р. п. т. R по совокупности несчастных случаев можно определить так:

R = ∑ S_i.H_i,

где S_i — последствия i-го несчастного случая;

H_i — частота (вероятность) i-го несчастного случая.

Риск несчастных случаев на производстве при использовании единой размерности в оценке последствий можно представить в виде суммы следующих составляющих:

R = R_c + R_v + R_т + R_мт,

где R_c — риск смерти;

R_v — риск инвалидности;

R_т — риск травмы без стойкой утраты трудоспособности;

R_мт — риск микротравмы.

Для оценки Р. п. т. консервативных производств и технологий, если принимаются во внимание несчастные случаи стандартных временных интервалов (1 год, 5 лет и т. п.), можно использовать также следующую форму записи:

R = S · H = S/b,

где b — базовый показатель.

Введение базового показателя, так же тесно связанного с временным интервалом, как и частота (вероятность) несчастных случаев, позволяет вычленить наиболее значимые и информативные признаки той или иной деятельности. Этот прием широко используется при обработке статистических данных дорожно-транспортных происшествий, при оценке риска авиационных и космических полетов.

В расчетах применяются следующие базовые показатели: общий пробег автотранспорта (автомобилекилометры), суммарное время нахождения летательных аппаратов в полете (в пересчете на 1000 ч), общее число взлетов и посадок (в пересчете на 1000), тонны руды, металла и иные натуральные показатели. Базовый показатель представляет собой общепринятую, достаточно объективную, легко и точно контролируемую (измеряемую) характеристику, отражающую меру подверженности работников риску в том или ином производстве. Результаты расчетов и последующие сравнения зависят от базовых показателей, взятых за основу, а также от анализируемых периодов времени, охвата конкретных категорий работников, видов деятельности, технологий и т. д.

Р. п. т. косвенно отражают и др. показатели: частота несчастных случаев на 1000 занятых работников за рассматриваемый период времени (обычно за 1 год; в страховых организациях — за 5—10 лет), H_u; частота несчастных случаев со смертельным исходом для отрасли или различных профессий на 10⁸ ч воздействия производственных факторов риска, H_z; частота несчастных случаев на 1 млн эффективных часов работы, H_m; потенциал опасности травмирования, L_u; подверженность опасности (угроза опасности), G; квота безопасности, Q; индекс травматизма, I_m.

H_u = U · 10³/V,

где U — число несчастных случаев;

V — численность занятых работников.

H_z = U_z · 10⁸/T,

где U_z — число несчастных случаев со смертельным исходом;

T — время воздействия (рабочее время), ч.

Этот показатель примерно эквивалентен числу несчастных случаев со смертельным исходом, ожидаемых в группе из 1000 работников на протяжении всей их трудовой жизни (каждый работник занят 2080 ч в год в течение 48 лет).

H_m = U · 10⁶/T_v,

где T_v — эффективное рабочее время с учетом полностью и частично занятых работников, ч.

L_u = T_u/V,

где T_u — общее число дней нетрудоспособности по всем несчастным случаям с различными исходами за принятый период времени.

G = T_u/T_v.

Этот же показатель в пересчете на 1 млн эффективного рабочего времени:

G_m = T_u · 10⁶/T_v.

Q = T_v/T_h,

где T_h — общее число часов нетрудоспособности по всем несчастным случаям за принятый период времени (потерянные пострадавшими часы рабочего времени).

I_m = H_m · G_m/10³.

Наряду с коэффициентами частоты применяется коэффициент тяжести:

К_т = T_u/U.

В страховании основным обобщенным экономическим показателем Р. п. т. и профзаболеваемости является интегральный показатель профессионального риска И_п, который определяется так:

И_п = В_в · 10²/Фот,

где В_в — сумма в возмещение вреда, начисленная в отрасли (подотрасли) экономики в истекшем календарном году;

Фот — фонд оплаты труда работников за этот же период.